粉末冶金工藝非常適合用于大批量生產具有復雜幾何形狀的零件。粉末冶金工藝流程包括粉末制備、成型、燒結及后處理，核心為燒結工序，可精確控制材料孔隙率與微觀結構。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。

翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力，在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產品已遍布國內主要經濟區域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金常見材料種類

銅基材料

銅基材料具有良好的導電性、導熱性、耐蝕性和可塑性等特點，因此廣泛應用于電子、航空航天、汽車等領域。銅基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導軌等。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金，具有耐腐蝕性強、強度高、耐磨性好等優點。不銹鋼廣泛應用于航空航天、化工、醫療器械、建筑等領域。

鐵基材料

鐵基材料具有高強度、高硬度和高韌性等優良性能，因此廣泛應用于汽車、航空航天、機械等領域。

鎂基材料

鎂基材料是輕質高強度材料，具有良好的導熱性和耐腐蝕性等特點。鎂基材料廣泛應用于航空航天、汽車、電子等領域。

粉末冶金基本步驟

為了提高金屬增材制造材料的強度、電導率和韌性，制造商通常會采用壓制和燒結法。事實上，這也是十分常見的粉末冶金制造方法。它包含三個基本步驟：

1、粉末混合-金屬粉末與合適的潤滑劑混合

2、模壓-將粉合料壓入模具中，以形成致密“生坯”

3、燒結-將“生坯”加熱至熔點以下，以形成燒結組件

粉末冶金軸套硬度在多少？

燒結完成以后的粉末冶金軸套硬度能夠達到多少呢？還需要在熱處理嗎？正常來說，粉末冶金軸套多用于傳動潤滑的場景，一般燒結以后經過整形就可以直接投入使用了，不同的應用環境它的使用要求也是不同的，正常來說，像鐵基的軸套燒結出來以后，它的硬度在布氏60左右，如果這個軸套在使用的時候還需要更高的硬度和強度的話，那么還是需要再熱處理的。

粉末冶金制品成型需要多少道工序呢？

1、粉末混合，將幾種不同性能的金屬粉末根據產品的使用要求來調配混合。

2、胚件壓制，將混合好的金屬粉末推入模具中壓制成型。

3、高溫燒結，將壓制好的粉末冶金件推入燒結爐中進行高溫燒結。高溫燒結后的粉末冶金制品還可以根據產品的使用要求選擇在機加工、電鍍以及淬火等后處理來滿足產品的使用需求。