粉末冶金齒輪在整個粉末冶金金零件中處于飛速發展的地位，尤其是在汽車、摩托車的應用非常廣泛。它作為制造齒輪最常用的方法之一.對于結構復雜的齒輪,通常可以根據不同的性能要求選用不同的齒輪材料來制造。于是整理了粉末冶金齒輪相關材料，供大家參考。

2022年粉末冶金齒輪常用材料

1、粉末冶金高溫材料（粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維強化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。）

2、粉末冶金摩擦材料（由(銅、鐵或其他合金的)基體金屬、(鉛、石墨、二硫化鉬等)潤滑組元、(二氧化硅、石棉等)摩擦組元以上3部分組成。其摩擦系數高，能很快吸收動能，制動、傳動速度快、磨損小;強度高，耐高溫，導熱性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動器。）

3、粉末冶金電磁材料(電工材料和磁性材料。電工材料中，用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯、軟磁鐵氧體、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體、微波鐵氧體、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、微粉硬磁、磁性塑料等，可用于制造各種轉換、傳遞、儲存能量和信息的磁性器件。)

4、粉末冶金工模具材料(主要包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細小，沒有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。)

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粉末冶金材料齒輪的燒結方法

通過在600~800℃條件下,對鐵,鎳,鉬,鈦粉進行預擴散處理,提高各元素分布的均勻性,尤其是TiC顆粒分布的均勻性;再將余下的石墨粉,潤滑劑,燒結助劑進行混合,通過在60~120℃條件下穩壓,然后再經過500~700℃的低溫燒結,再通過900~1000℃的高溫燒結.本方法燒結溫度低,TiC顆粒分布均勻,產品密度大,硬度高,抗彎強度高.